В дополнение к самым известным сварочным процессам WIN TIG DC 220M имеет уникальный функционал:

Сварочный процесс -TIG DC XP

• Резкое сокращение в зоне термического влияния;
• Значительное увеличение скорости исполнения;
• Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
• Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций.
• Цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении.
• Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
• TIG DC Double Pulse: возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
• Pulse - импульсная дуга на низкой, средней, высокой и очень высокой частоте от 0,16 Гц до 2,5 кГц, для сварки деталей малой толщины, где переданное тепло должно быть минимальным.
• APC TIG (активный контроль мощности) - функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
• «EVO lift» зажигание дуги - это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды
• «EVO START» - это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения
• 8 режимов тактов
• Настройка WIZ (Wizard) - для быстрой настройки сварочного аппарата.
• Функция проверки и испытания газа.
• Запись до 10 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
• Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления, дистанционного управления или управления сверху на горелке

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все сварочные аппараты и плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Соответствие стандарту EN 61000-3-12 обеспечивает значительное снижение потребления энергии и широкий предел напряжения питания (+ 15% / -20%). Источником питания может служить двигатель-генератор достаточной мощности (Мин. 10 кВА).

Работает при нестабильной питающей сети

• Для уменьшения и устранения нелинейного искажения, специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности).
• Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети. Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается засчет коррекции синусоидной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективный источник питания, который потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низком входном напряжении.